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潔凈室工程局部潔凈空間的設(shè)計中,由于對各類參數(shù)要求高,需要我們使用人員從設(shè)計到施工到后面的調(diào)試全程進行跟蹤,以方便我們對所出現(xiàn)的問題進行分析,從而更好的改進、解決問題。局部潔凈空間在調(diào)試中有時會出現(xiàn)送風(fēng)量、送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)、室內(nèi)空氣狀態(tài)參數(shù)、潔凈度等不符合設(shè)計要求等問題,針對這些問題,我們經(jīng)過大量的工程實踐,總結(jié)了以下的設(shè)計注意事項 :保證人員的進出,以及進行設(shè)備操作、維護時的方便。保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的流通順暢。不能妨礙產(chǎn)品的流通,如確有需要,應(yīng)在事前做出調(diào)整。保證氣流的暢通,不能存在死角及產(chǎn)生亂氣流,否則將導(dǎo)致M.E內(nèi)部異物顆粒無法順利排出,而無法保證潔凈度。
一些電子廠家將整體潔凈車間拆除,只在一些關(guān)鍵工位采用局部潔凈空間以降低維護成本和生產(chǎn)開銷。原來采用整體潔凈車間,其運行和維護成本過高,因為在整體潔凈車間中需要安裝更大功率的空調(diào),然而采用M.E的話,在使用過程中基本上只需要更換FFU的過濾器,每個FFU的功率一般在165W左右,相比整體潔凈空間而言,M.E的運行和維護成本更低。與電子凈化類生產(chǎn)廠房中的潔凈車間一樣,今后對局部潔凈空間的要求,包括對潔凈空間的潔凈度等級和其它一些空氣狀態(tài)參數(shù)的要求將會越來越高。局部潔凈空間的等級是以空氣潔凈度來劃分等級的,空氣潔凈度是指空氣含懸浮粒子量多少的程度,粒子多則潔凈度低;粒子少則潔凈度高。空氣潔凈度根據(jù)空氣中不同粒徑的較大濃度值將潔凈室及潔凈區(qū)分為1~9級。